fc91309a

Внедрение системы 1с erp

В интернациональном концерне «Exoil Group» основали справочную технологию на основе «1С:ERP Управление заводом 2». Это групповой ERP-проект, затронувший все нюансы управления заводом: от быстрого учета приемки материала, ТОиР, производственного учета и отраслевой особенности до отчетности по стереотипам МСФО с полновесной консолидацией всей административной отчетности концерна в одной системе.

Проект имеет доказанный клиентом существенный финансовый эффект в качестве непосредственных экономических выгод и непрямых позитивных высококачественных итогов.

В итоге проекта ускорено изучение ТС по автозаводу на 30%, повышена совместная пропускная дееспособность автозавода, достигнут рекорд по тоннажу приемки материала в день: +45% к прошлому году.

На 50% разогналось приобретение административной и на 20% регламентированной отчетности. Принимая во внимание комплексность и полноту отображения отраслевой особенности, этот проект можно представить образцом автоматизации заводов масложирового бизнеса в РФ, странах ближнего зарубежья, и на интернациональном рынке.

«Эксойл Групп» — интернациональный концерн, который занимается покупкой подсолнечника, его переделкой, трейдингом маслиновых и зерновых цивилизаций.

Концерн перерабатывает 640 млн. тонн материала и делает 290 млн. тонн масла каждый год. Имеет статус самого крупного налогоплательщика.

В отечественном периметре 4 компании: правящая организация, коммерческий дом, автозавод с постоянным циклом изготовления и автотранспортная организация.

Задачи проекта:

Создать критерии для уменьшения потерь, и в том числе минимизации хищений и злоупотреблений
Ввести предупредительный ценовой контроль покупок и реализаций.
Увеличить пропускную дееспособность автозавода и форсировать обработку заявок.
Приобретать общую и быструю денежную отчетность.
Объединять административную отчетность концерна.
Быстро приобретать графо-аналитическую информацию о деятельности компании по главным данным.

Для достижения установленных задач было нужно решить следующие цели:

снабдить проницаемость бизнес-процессов и административного наблюдения на изготовлении;
ввести коллективную справочную технологию, которая бы обхватывала весь промышленный курс: от отгрузки материала поставщиками до реализации готовой продукции;
синхронизировать ряд производственных действий для минимизации воздействия нашего условия.

Основная особая линия изготовления в компании: потребность ведения количественно-качественного учета материала, готовой продукции и отходов. Данная отраслевая особенность значительно оказывает влияние как на процессы учета, так и на проведение бизнеса в общем, и в том числе на использующиеся способы финансовой и справочной безопасности, и ценообразование и отношения с поставщиками и клиентами.

До начала проекта автоматизации в компании внедрялась система иного вендора, но предстоящих итогов обретено не было. По итогам освидетельствования было принято решение вводить «1С:ERP Управление заводом 2» вместе с ПК «Зерно» — компьютерным комплексом по учету зерна, спроектированным ООО «ГЕЛА». Заключительная модификация этого комплекса целиком работает на базе «1С:Предприятие 8.3».

В процессе проекта выполнены следующие многофункциональные возможности, увеличивающие конкурентоспособные превосходства предприятия и которые обеспечивают условия особенности области:

ПК «Зерно» был встроен с технологией «1С:ERP Управление предприятием», что сделало возможным рассматривать базисы поставки — основные характеристики качества зерен подсолнечника, от которых находится в зависимости окончательная стоимость продукции.

Прямо в «1С:ERP» спроектирован модуль количественно-качественного учета (ККУ), который позволяет вести синхронный учет перемещения материала и готовой продукции как в физическом весе, так и в приведенном весе с учетом подлинных признаков качества. Модуль ККУ встроен во все бумаги быстрого контура «1С:ERP», что гарантирует предельную проницаемость учета и соизмеримость данных быстрого, регламентированного и административного учетов.

Выполнена давальческая модель между концерном и коммерческим зданием по сырью и готовой продукции. Бумаги основного учета покупок, реализаций и изготовления (со специфичностью ККУ) синхронизированы между всеми юридическими лицами концерна.

Бумаги производственной цепочки (приемка и отчисление материала, выпуск готовой продукции, движения и отгрузки) формируются в «1С:ERP» автоматом, на основании данных из системы по учету зерна, реализующей отраслевой WMS-, MES-уровень. Данные с заводской системы электронной очереди автотранспортных средств (зерновозов и масловозов) поступают в технологию режиме.

Спроектирована система управления автотранспортной логистикой, встроенной с своей автотранспортной организацией и «1С:Управление автотранспортом». В подсистему интегрированы АРМ логиста, бизнес-процесс уточнения транспортировок и т.д.

Интеграция с ПК «Зерно» снабдила фиксацию в системе всех рубежей прохождения ТС по территории автозавода, например – через «безлюдные» взвешенные, что дает возможность быстро откликаться на сомнительные задержки, этим самым уменьшается вероятность хищений; повысила пропускную дееспособность автозавода благодаря мгновенной передаче данных и увеличила беспристрастность экономических признаков; уменьшила простои ТС, что экономически рентабельно для клиента еще поэтому, что долгий простой ТС на территории автозавода оплачивался специально. Если нужно больше информации по теме внедрение системы 1с erp загляните на сайт asapcg.ru.

В единственной системе «1С:ERP» объединены любые виды учета (быстрый, регламентированный, административный) по всем заводам концерна (коммерческий дом, автозавод, автотранспортная организация, правящая организация), что сделало возможным снабдить синергетический эффект, понизить резервирование ввода данных, снизить число погрешностей нашего условия, и — получить онлайн-управленческую отчетность для акционеров концерна, в базе которой находится механизм дисплея начальника.

Для оптимизации бизнес-процессов концерна спроектированы отраслевые АРМ, упрощающие работу клиентов на операционном уровне, не затрагивающие ядро «1С:ERP»:

АРМ логиста коммерческого дома;
АРМ логиста автотранспортной компании;
АРМ консультанта по закупкам;
Система отчетности ККУ;
АРМ планирования ТО и починок;
Дисплей начальника;
АРМ расположения доп. затрат на логистику;
Дисплей размена данными с ПК «Зерно»;
АРМ экономического консультанта по согласию платежей;
Система учета готовой продукции на консолидации в порту.

Такой подход к кастомизации системы разрешил снабдить максимальную общую стоимость владения продуктом (траты на помощь и систематические обновления релизов конфигурации «1С:ERP»).

Оставить комментарий